ሙዝ በተለምዶ ከምንመገበው ፍሬ ውስጥ አንዱ ነው። ተመራማሪዎች የሙዝ የተቀነባበሩ ምርቶችን የአመጋገብ ክፍሎች እና የመጀመሪያ ቀለም ለመጠበቅ ይጠቀማሉFሪዝDራይር ለቫክዩም ማቀዝቀዣ-ማድረቂያ ጥናቶች። በሙዝ ላይ የሚደረገው የማቀዝቀዣ-ማድረቂያ ጥናት በዋናነት በሙዝ ቁርጥራጮች እና በሙዝ ዱቄት ላይ ያተኩራል።
የሙዝ ዱቄትን የማቀዝቀዝ-ማድረቅ ሂደት በዋናነት በርካታ ደረጃዎችን ያካትታል፡ ቅድመ-ህክምና፣ ቅድመ-ማቀዝቀዣ፣ የሰብላይዜሽን ማድረቅ፣ የመጥፋት ማድረቅ እና ማሸጊያ። ቅድመ-ህክምና የሙዝ ፍሬዎችን መላጥ፣ መቆራረጥ እና መቧጨርን ያካትታል ይህም ቀጣይ ማድረቅን ለማመቻቸት ነው። ቅድመ-ማቀዝቀዣ የሙዝ ልጣጩን በተወሰነ የሙቀት መጠን ማቀዝቀዝን ያካትታል ይህም በሰብላይዜሽን ማድረቂያ ደረጃ ላይ የተረጋጋ የሰብላይዜሽን በይነገጽ ይፈጥራል። የሰብላይዜሽን ማድረቅ የቀዘቀዘውን የሙዝ ልጣጩን በቫክዩም ሁኔታዎች ውስጥ በማሞቅ እርጥበትን በሰብላይዜሽን ለማስወገድ ያካትታል። የመጥፋት ማድረቅ የተረፈውን እርጥበት በማስወገድ የሚያስፈልገውን ደረቅነት ያስገኛል። በመጨረሻም የታሸገው የሙዝ ዱቄት ለገበያ ዝግጁ ነው።
የምርት ጥራትን ለማረጋገጥ በማቀዝቀዣ-ማድረቅ ወቅት በርካታ ወሳኝ መለኪያዎች በጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግባቸው ይገባል። በመጀመሪያ፣የቁሳቁስ ውፍረትየሙዝ ልጣጭ በጣም ዝልግልግ ስለሆነ፣ እንደ ንብርብሮች ወይም ያልተሟላ ማድረቅ ያሉ ችግሮችን ለመከላከል በምርት ወቅት ተመሳሳይ የሆነ ውፍረት መጠበቅ አለበት። ሁለተኛ፣በማጥለቂያ ጊዜ የማሞቂያ ሙቀት፦ ሙከራዎች እንደሚያሳዩት የመደርደሪያው የሙቀት መጠን በተገቢው ክልል ውስጥ (≤20°ሴ) ሲጨምር የማድረቅ ጊዜ ይቀንሳል። ሆኖም ግን፣ በከፍተኛ የሥራ ግፊት ስር ከመጠን በላይ ማሞቅ የምርት መቅለጥን ሊያስከትል ይችላል፣ ይህም የሙቀት ገደቦችን ያስገድዳል። በመጨረሻም፣የሱብሊሚሽን ግፊትየሥራ ጫናው በዋናነት በሙቀትና በጅምላ ዝውውር ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። ጥናቶች እንደሚያሳዩት የማድረቂያ ጊዜን የሚቀንስ ጥሩ ግፊት (በ40Pa አካባቢ) ነው።
የማቀዝቀዣ-ማድረቂያ ኩርባ የማድረቂያ ሂደቱን ወሳኝ አመላካች ሆኖ ያገለግላል። ኩርባዎችን በተለያዩ ሁኔታዎች በመተንተን የሂደት መለኪያዎች ሊሻሻሉ ይችላሉ። ለምሳሌ፣ በተመቻቸ ሁኔታ (8ሚሜ ውፍረት፣ 20°ሴ ማሞቂያ፣ 40ፓ ግፊት)፣ የማቀዝቀዣ-ማድረቂያ ኩርባ የተረጋጋ የንዑስ ማውጫ እና የመጥፋት ደረጃዎችን፣ አጭር የማድረቂያ ጊዜን እና የላቀ የምርት ጥራትን ያሳያል።
የማቀዝቀዝ ማድረቂያዎች በሙዝ ዱቄት ምርት ውስጥ ጉልህ ጥቅሞችን እና ሰፊ የአጠቃቀም ተስፋዎችን ያሳያሉ። ቁልፍ መለኪያዎችን በጥብቅ በመቆጣጠር እና ሂደቶችን በማመቻቸት የምርት ጥራትም ሆነ የምርት ቅልጥፍና ሊሻሻል ይችላል። ዛሬ፣ የምግብ ጥራት ደረጃዎች እየጨመሩ ሲሄዱ፣ የሁለቱም የተለያዩ የማቀዝቀዝ ማድረቂያዎች - ለከፍተኛ ጥራት መስፈርቶች የተነደፉ - ሰፊ ተቀባይነት አግኝተዋል።እንኳን ደህና መጡ ለጥያቄለተጨማሪ ዝርዝሮች።
የፖስታ ሰዓት፡- ማርች-11-2025
