የደረቀ የሙዝ ዱቄትን እንዴት ማቀዝቀዝ ይቻላል?

የሙዝ ዱቄትን የማድረቅ ሂደት በዋነኛነት በርካታ ደረጃዎችን ያጠቃልላል፡- ቅድመ-ህክምና፣ ቅድመ-ቅዝቃዜ፣ የስብስብ ማድረቂያ፣ የዲዛይፕ ማድረቅ እና ማሸግ። ቅድመ-ህክምና ሙዝ መፋቅ፣ መቆራረጥ እና መፈልፈልን ያካትታል በቀጣይ መድረቅን ለማመቻቸት። ቅድመ-ቀዝቃዛ የሙዝ ጥራጥሬን በተወሰነ የሙቀት መጠን ማቀዝቀዝ እና በማድረቅ ወቅት የተረጋጋ የስብስብ በይነገጽ መፍጠርን ያካትታል። Sublimation ማድረቅ የቀዘቀዘውን የሙዝ ብስባሽ በቫኪዩም ሁኔታዎች ውስጥ ማሞቅ እና እርጥበትን በ sublimation በኩል ማስወገድን ያካትታል። የዲሶርሽን ማድረቅ አስፈላጊውን ደረቅነት ለማግኘት የተረፈውን እርጥበት የበለጠ ያስወግዳል. በመጨረሻም, የታሸገው የሙዝ ዱቄት ለገበያ ዝግጁ ነው.

የምርቱን ጥራት ለማረጋገጥ በበረዶ ማድረቅ ወቅት በርካታ ወሳኝ መለኪያዎች ጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግባቸው ይገባል። አንደኛ፣የቁሳቁስ ውፍረትየሙዝ ብስባሽ በጣም ዝልግልግ ስለሆነ በምርት ጊዜ አንድ አይነት ውፍረት መጠበቅ አለበት እንደ ኢንተርሌይሮች ወይም ያልተሟላ መድረቅ ያሉ ችግሮችን ለመከላከል። ሁለተኛ፣በ sublimation ወቅት የማሞቂያ ሙቀትሙከራዎች እንደሚያሳዩት የመደርደሪያው ሙቀት በተገቢው ክልል (≤20 ° ሴ) ውስጥ ሲጨምር የማድረቅ ጊዜ ይቀንሳል. ነገር ግን በከፍተኛ የሥራ ጫና ውስጥ ከመጠን በላይ ማሞቅ የምርት መቅለጥን ሊያስከትል ይችላል, ይህም የሙቀት ገደቦችን ያስገድዳል. በመጨረሻ፣sublimation ግፊትየሥራው ግፊት በዋናነት ሙቀትን እና የጅምላ ዝውውርን ይነካል. ጥናቶች የማድረቅ ጊዜን የሚቀንስ ጥሩ ግፊት (40Pa አካባቢ) ያመለክታሉ።

የቀዘቀዙ ማድረቂያ ኩርባ የማድረቅ ሂደቱን እንደ ወሳኝ አመላካች ሆኖ ያገለግላል። በተለያዩ ሁኔታዎች ውስጥ ኩርባዎችን በመተንተን, የሂደት መለኪያዎችን ማመቻቸት ይቻላል. ለምሳሌ፣ በተመቻቸ ሁኔታ (8ሚሜ ውፍረት፣ 20°ሴ ማሞቂያ፣ 40ፓ ግፊት)፣ የቀዘቀዘ-ማድረቂያው ኩርባ የተረጋጋ የስብስብ እና የመበስበስ ደረጃዎችን፣ የማድረቅ ጊዜ አጭር እና የላቀ የምርት ጥራት ያሳያል።

የቀዘቀዙ ማድረቂያዎች በሙዝ ዱቄት ምርት ውስጥ ጉልህ ጥቅሞችን እና ሰፊ የመተግበሪያ ተስፋዎችን ያሳያሉ። ቁልፍ መለኪያዎችን በጥብቅ በመቆጣጠር እና ሂደቶችን በማመቻቸት ሁለቱንም የምርት ጥራት እና የምርት ቅልጥፍናን ማሳደግ ይቻላል። ዛሬ፣ የምግብ ጥራት ደረጃዎች እየጨመረ ሲሄድ፣ የሁለቱም የተለያዩ አይነት የቀዝቃዛ ማድረቂያዎች—ለከፍተኛ ጥራት መስፈርቶች የተነደፉ—ሰፊ ተቀባይነት አግኝተዋል።እንኳን ደህና መጣችሁ ለመጠየቅለተጨማሪ ዝርዝሮች.